В промышленной автоматизации и управлении процессами передатчики являются критическими устройствами измерения. Выбор материалов значительно влияет на безопасность измерений, точность и срок службы продукта. В определенных приложениях, таких как ферментационные резервуары, выбор материала может даже повлиять на вкус пищевых продуктов. Материалы передатчика должны соответствовать национальным или международным стандартам, чтобы гарантировать, что они не вызывают загрязнения, а также обладают достаточной механической прочностью и коррозионной стойкостью. Длягигиенические передатчики давленияОсновные материалы включают материалы поверхности контакта продукта и неконтактные материалы поверхности, каждый из которых имеет различные требования. Сегодня давайте рассмотрим, как рационально выбирать материалы для соответствия отраслевым стандартам.
2.2 Выбор материалов передатчика
Процесс соединение и датчик представляют собой компоненты установки и чувства давления передатчика, требующих прямых или косвенных контактов с измеренным продуктом, то есть контактной поверхности передатчика. Модуль схемы передатчика и защита кабеля представляют собой компоненты, используемые для передачи сигнала, и не требуют прямого контакта с измеренным продуктом, то есть неконтактной поверхности передатчика. Неправильный выбор материала для любой категории может прямо или косвенно определить, соответствует ли передатчик гигиеническим требованиям.
2.2.1 Материалы контактной поверхности (смачиваемая часть материала)
Поверхностные материалы для контакта передатчика обычно изготавливаются из высококачественной нержавеющей стали, обычно включающей 304 (06cr19ni10), 316 (06cr17ni12mo2), 304L (022cr19ni10) и 316L (022cr17ni12mo2). Согласно санитарным стандартам 3-A, материалы должны соблюдать нержавеющую сталь AISI (Американский институт железа и сталь) из нержавеющей стали 300 (за исключением классификаций 301, 302 и 303) или ACI. Кроме того, ни один компонент нержавеющей стали не должен коррозировать при контакте с тестируемым продуктом, и он должен быть нетоксичным и неабиорбентом. Когда требуется сварка, содержание углерода в нержавеющей стали не должно превышать 0,08%, а использование сплавов, содержащих свинец, выщелачиваемую медь или другие токсичные вещества, запрещено. Неметаллические материалы также обычно используются в качестве контактных материалов, обычно включающих различные каучуки и пластмассы. Неметаллические материалы часто используются в качестве вспомогательных герметизирующих материалов и должны проходить гигиеническую сертификацию (например, сертификация FDA в Соединенных Штатах) во время отбора.
2.2.2 Неконтактные поверхностные материалы (материал без разбитой части)
По сравнению с контактными материалами, выбор неконтактных поверхностных материалов более широкий. Во-первых, они должны быть устойчивыми к коррозии и неабсорбентом; Во -вторых, они должны быть долговечными и простыми в чистке. Если покрытия применяются, они должны проявлять сильную адгезию. Компоненты, требующие разборки для очистки, не должны быть покрыты.
Выбор материала длягигиенические передатчики давленияявляется систематической технической задачей, которая требует всестороннего рассмотрения механических свойств, химической стабильности, гигиенических стандартов и практических прикладных сред. Материалы контактной поверхности, которые непосредственно взаимодействуют с измеренной средой, должны строго придерживаться международных гигиенических норм, расставляя приоритеты материалов с такими сертификатами, как FDA, чтобы гарантировать, что они являются нетоксичными, некоррозионными и неабсорбентами. Хотя неконтактные материалы поверхности не участвуют напрямую в измерении, им все равно необходимо обладать такими свойствами, как коррозионная стойкость и простота очистки, чтобы обеспечить долгосрочную стабильную работу оборудования.
В этой части мы исследовали материалы контактной поверхности и неконтактные материалы поверхности. В следующей части мы продолжим обсуждать шероховатость поверхности, сварки и стандарты, которые должны быть соблюдены для герметизации. В будущем, при выборе материалов, в дополнение к соблюдению существующих стандартов, будет важно оставаться в курсе последних тенденций в отрасли, чтобы обеспечить продолжение оборудования, чтобы соответствовать постоянно развивающимся гигиеническим требованиям и безопасности. Благодаря научному выбору материалов передатчики могут не только оптимально работать в текущих приложениях, но и адаптироваться к более строгим промышленным стандартам в будущем, обеспечивая долгосрочную стабильность и надежность для производственных процессов.
